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  • 塑料改性中(zhōng)降本增效的方法離(lí)不開(kāi)五點
  • 2018/11/16 閱讀次數:[698]
  • 聚四氟乙烯(PTFE),作爲在工(gōng)程塑料改性助劑中(zhōng)一(yī)種常見的氟化學品,主要應用于兩方面:防滴落劑、耐磨潤滑劑。作爲防滴落劑的通常是大(dà)分(fēn)子量(400萬-500萬左右)的聚四氟乙烯,在受到螺杆的剪切力的作用下(xià)纖維化從而形成網狀結構,由此起到防滴落的作用。
    小(xiǎo)分(fēn)子量(20萬左右)的聚四氟乙烯,在加入到塑料、橡膠、塗料等材料中(zhōng)後能夠明顯降低材料表面的摩擦系數,提高材料本身的抗磨損性能,同時能起到内潤滑以及脫模的作用。
    而在工(gōng)程塑料阻燃改性過程中(zhōng),在需要阻燃級别達到V0級時,使用這一(yī)類防滴落劑,能防止熔化滴落并提高阻燃性能,在減少阻燃劑的用量時同樣能達到UL V-0的要求,從而降低成本,增強産品競争力。目前來看,市場應用以PC、PC/ABS 多,PBT、ABS、HIPS等材料其次,而PA、PP 少。
    作爲防滴落劑使用的聚四氟乙烯,主要有三種型态:乳液型、純粉型、包覆型。
    主要是将聚四氟乙烯通過一(yī)些分(fēn)散劑的作用分(fēn)散在水中(zhōng)形成懸浮的乳液。由于裏面含有約40%的水(其餘爲PTFE)而PC又(yòu)容易水解,所以對設備與技術的要求較高。目前國内改性廠使用乳液的廠家較少,主要是一(yī)些日系的廠家在使用。但如果能夠用好乳液型防滴落劑的話(huà),生(shēng)産成本能有所降低。目前,生(shēng)産乳液型防滴落劑的主要有杜邦、大(dà)金、3M、SOLVARY等廠家。
    主要是爲了使PTFE能更好的分(fēn)散在原料樹(shù)脂中(zhōng)而在PTFE的外(wài)層包覆了一(yī)層SAN或者PMMA、PS等,使防滴落劑能很好的分(fēn)散在PC、ABS、HIPS等中(zhōng).但包覆的防滴落劑在PA、PP中(zhōng)難以使用,因爲外(wài)層的包覆與這兩種材料相容性太差。目前,生(shēng)産包覆型防滴落劑的主要有:GE、三菱、熵能、韓國PIC等廠家。
    主要爲純的聚四氟乙烯粉末。純粉型的防滴落劑使用好的前提是如何很好的解決分(fēn)散方面的問題。現今大(dà)多生(shēng)産純粉型防滴落劑的廠家都會對産品的表面進行燒結處理,大(dà)大(dà)增加了産品的流動性與分(fēn)散性,使産品在預混合時能能很好的分(fēn)散且不易提前纖維化,較之早期的未進行燒結處理的純粉型防滴落劑相比分(fēn)散性能提高很多。目前,生(shēng)産純粉型防滴落劑的主要有大(dà)金、杜邦、3M等廠家。
    使用純粉型防滴落劑在分(fēn)散方面需要注意如下(xià)幾點:
    (1)嚴格控制系統内水份含量(約0.05%-0.5%)。
    (2)在工(gōng)況允許的範圍内盡量加大(dà)螺杆的剪切力。
    (3)在工(gōng)況允許的範圍内盡量降低螺杆擠出機内的加工(gōng)溫度。
    (4)将預混合好的混合樹(shù)脂與純樹(shù)脂原料混合,稀釋成 終需要的含量,如:0.3%(時間:120s左右,速度低于450轉/分(fēn))。
    (5)将預混合過程分(fēn)兩步進行,先将防滴落添加劑和粉狀或顆粒狀樹(shù)脂原料混合,防滴落劑含量控制在3-10%。時間90s左右,速度低于900轉/分(fēn)。
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