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  • 塑料(PVC)的增韌改性的詳細講解
  • 2018/11/16 閱讀次數:[780]
  •   塑料顆粒-塑料(PVC)的增韌改性的詳細講解

      一(yī). 剛性越大(dà)材料越不容易發生(shēng)形變,韌性越大(dà)則越容易發生(shēng)形變。

      韌性與剛性相對,是反映物(wù)體(tǐ)形變難易程度的一(yī)個屬性,剛性越大(dà)材料越不容易發生(shēng)形變,韌性越大(dà)則越容易發生(shēng)形變。通常,剛性越大(dà),材料的硬度、拉伸強度、拉伸模量(楊氏模量)、彎曲強度、彎曲模量均較大(dà);反之,韌性越大(dà),斷裂伸長率和沖擊強度 越大(dà)。沖擊強度表現爲樣條或制件承受沖擊的強度,通常泛指樣條在産生(shēng)破裂前所吸收的能量。沖擊強度随樣條形态、試驗方法及試樣條件表現不同的值,因此不能歸爲材料的基本性質。

      二. 不同的沖擊試驗方法所得到的結果是不能進行比較的

      沖擊試驗的方法很多,依據試驗溫度分(fēn):有常溫沖擊、低溫沖擊和高溫沖擊三種;依據試樣受力狀态,可分(fēn)爲彎曲沖擊-簡支梁和懸臂梁沖擊、拉伸沖擊、扭轉沖擊和剪切沖擊;依據采用的能量和沖擊次數,可分(fēn)爲大(dà)能量的一(yī)次沖擊和小(xiǎo)能量的多次沖擊試驗。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗方法,并得到不同的結果,這些結果是不能進行比較的。

      在橡膠增韌塑料的共混體(tǐ)系中(zhōng),橡膠顆粒的作用主要有兩個方面:一(yī)方面,作爲應力集中(zhōng)的中(zhōng)心,誘發基體(tǐ)産生(shēng)大(dà)量的銀紋和剪切帶;另一(yī)方面,控制銀紋的發展使銀紋及時終止而不緻發展成破壞性的裂紋。

      銀紋末端的應力場可以誘發剪切帶而使銀紋終止。當銀紋擴展到剪切帶時也會阻止銀紋的發展。在材料受到應力作用時大(dà)量的銀紋和剪切帶的産生(shēng)和發展要消耗大(dà)量的能量,從而使得材料的韌性提高。銀紋化宏觀表現爲應力白(bái)發現象,而剪切帶則與細頸産生(shēng)相關,其在不同塑料基體(tǐ)中(zhōng)表現不同。

      例如,HIPS基體(tǐ)韌性較小(xiǎo),銀紋化,應力發白(bái),銀紋化體(tǐ)積增加,橫向尺寸基本不變,拉伸無細頸;增韌PVC,基體(tǐ)韌性大(dà),屈服主要由剪切帶造成,有細頸,無應力發白(bái);HIPS/PPO,銀紋、剪切帶都占有相當比例,細頸和應力發白(bái)現象同時産生(shēng)。

      1. 基體(tǐ)樹(shù)脂的特性

      研究表明,提高基體(tǐ)樹(shù)脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果,提高基體(tǐ)樹(shù)脂的韌性可通過以下(xià)途徑實現:增大(dà)基體(tǐ)樹(shù)脂的分(fēn)子量,使分(fēn)子量分(fēn)布變得窄小(xiǎo);通過控制是否結晶以及結晶度、晶體(tǐ)尺寸和晶型等提高韌性。例如,PP中(zhōng)加入成核劑提高結晶速率,細化晶粒,從而提高斷裂韌性。

      2. 增韌劑的特性和用量:

      1)增韌劑分(fēn)散相粒徑的影響——對于彈性體(tǐ)增韌塑料,基體(tǐ)樹(shù)脂的特性不同,彈性體(tǐ)分(fēn)散相粒徑的 值也不相同。例如,HIPS中(zhōng)橡膠粒徑 值爲0.8-1.3μm,ABS 粒徑爲0.3μm左右,PVC改性的ABS其 粒徑爲0.1μm左右。

      2)增韌劑用量的影響——增韌劑的加入量存在一(yī)個 值,這與粒子間距參數有關;

      3)增韌劑玻璃化轉變溫度的影響——一(yī)般彈性體(tǐ)的玻璃化溫度越低,增韌效果越好;

      4)增韌劑與基體(tǐ)樹(shù)脂界面強度的影響——界面粘結強度對增韌效果的影響不同體(tǐ)系有所不同;

      5)彈性體(tǐ)增韌劑結構的影響——與彈性體(tǐ)類型、交聯度等有關。

      3. 兩相間的結合力

      兩相間具備良好的結合力,可以使得應力發生(shēng)時可以在相間進行有效的傳遞從而消耗更多的能量,宏觀上塑料的綜合性能 越好,其中(zhōng)尤以沖擊強度的改善 爲顯著。通常這種結合力可以理解爲兩相之間的相互作用力,接枝共聚和嵌段共聚 是典型的增加兩相結合力的方法,不同的是它們通過化學合成的方法形成了化學鍵,如接枝共聚物(wù)HIPS、ABS,嵌段共聚物(wù)SBS、聚氨酯。

      對于增韌劑增韌塑料而言,屬于物(wù)理共混的方法,但是其原理是一(yī)樣的。理想的共混體(tǐ)系應是兩組分(fēn)既部分(fēn)相容又(yòu)各自成相,相間存在一(yī)界面層,在界面層中(zhōng)兩種聚合物(wù)的分(fēn)子鏈相互擴散,有明顯的濃度梯度,通過增大(dà)共混組分(fēn)間的相容性,使其具備良好的結合力,進而增強擴散使界面彌散,加大(dà)界面層的厚度。而這,即是塑料增韌亦是制備高分(fēn)子合金的關鍵技術之所在——高分(fēn)子相容技術!

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